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《圖解工廠的構造與管理》

    對一般人而言，工廠是個神秘的地方，即使是在工廠上班的人，對工廠的瞭解也僅只於自己的部門還有機器。甚至各個部門的主管，對工廠整體的運作，也是一知半解。有了A部門，為什麼還需要B部門？為什麼C部門的人看起來永遠閒閒的？D部門講話最大聲，為什麼？工廠的奧秘，似乎只有老闆瞭解。

    對於工廠，多數人的印象就是骯髒、污染、噪音以及危險，有很多操作員還有很多自動化設備。工廠到底有沒有辦法被瞭解？成衣廠、酒廠、晶圓廠之間又有哪些差別？同樣是工廠，彼此間有沒有相同的地方？不同的部門，到底彼此如何協調，進行生產？這些都是本書嘗試告訴我們的內容。

    這本書的好處是它夠薄，平易近人，用圖解的方式說明工廠的運作方式，省去林林總總的細節，讓人一目了然。而且本書的邏輯順序相當清楚，相較之下，以往介紹工廠的書，難免都流於教條、詳細，卻有見樹不見林的效果，很容易唸完一篇之後，忘了整體公司在幹麼。這本書只給人簡單清楚的概念，如管理部在幹麼？工程部與製造部如何搭配？資訊情報在工廠內部怎麼傳遞？至於許多技術細節如PLM、ERP、HACCP等系統，作者選擇概略提過，如果讀者有興趣，可進一步尋找相關的資料。畢竟，並不是所有工廠都需要以上的系統。在讀完本書之後，相信讀者都可以對工廠有個清楚的概念。

內容心得：

一、工廠的含意：

工廠是讓產品增加價值的地方，製造業是賺取外匯的主要工具。

工廠的流程：管理流程：採購→製造→銷售。製造流程：研發、設計→製造。

二、前進工廠，實地瞭解物品製造的過程

大工廠、小工廠、鐵的製造、液晶面板工廠、挖土機工廠、泡麵製作過程、啤酒製造順序、螺絲工廠以及半導體工廠製程介紹。

三、工廠分類：

        少量多樣或多量少樣？生產線生產或單元生產？流量生產或批量生產？預估生產或接單生產？計畫推進型或需求拉動型生產架構？

四、工廠整體的架構：

        供應鍊管理對象：原料商、代理商、零售店、消費者。

        供應鍊管理內容：物流管理、情報管理、資金流動管理。

        工廠內部業務的上下左右連接：（參閱本書P.59，相當有價值的內容）

        工廠的物質與情報流程：（參閱本書60、61頁，重要的內容）

五、工廠各部門負責人的一天：

        開發設計：市調、企劃、開發、叫料、試作、生產準備

        生產技術：設備導入；冶金、模具設計、工序表、改善製造方法、提昇品質

        生產管理：產量管理、交貨管理、物料與產品庫存管理。由於生產計畫常常出現意外，因此生產管理部專門處理意外與產品瑕疵的工作，使工廠回到正軌，是個專門應付危機的角色。

採購部門：催單、確認交貨時間、零組件發包下單、尋求合適供應商與零件

製造部門：作業區負荷調整、作業、實績評估、進度管理

品管部門：設定檢查基準、品質管理、出貨檢查、外包品質管理。

工廠廠長：協調財務、營業、開發、品管、生產部門，提高工廠QCD（Qulity品質、Cost成本、Delivery交貨）

六、開發、設計部門的架構：

        在設計的階段，大致就決定了品質、成本。

        對一般顧客而言機能過多，用起來反而不便，且可能太貴。

        為了因應需求多樣化與產品生命週期縮短，從業人員可能引進CAD、PDM、PLM、CE等情報管理系統。

七、生產管理的架構：

        庫存管理：控制銷售與生產之間的緩衝庫存（ABC存貨分析）

        執行管理基礎生產計畫（CRP）、能力計畫、主生產計畫（MPS）等

        製作管理基準情報：工程情報、物料表（BOM）、物料需求計畫表（MRP）採購、外包管理

        庫存盤點：分為定期盤點、全盤點、循環盤點與隨時盤點。

        供應鍊管理（SCM）：又可分為企業內部供應鍊管理及企業間供應鍊管理。

＃外一章：同職場同職位做久了容易有職業病：如果各部門自我中心主義，最後就會做出顧客不喜歡的產品，各部門的『職業病』如下

        設計部門：愛因斯坦病，自以為設計出功能強、顧客不喜歡的東西

        營業部門：鸚鵡病，用猜得方式認定顧客需要什麼。

        製造部門：被害妄想症，覺得品保、工程、研發各部門都找他們麻煩

        財務部門：Excel症，只要庫存、財務等各項數據都不攏，就會抓狂，忘記數字背後更重要得意義。

        資訊部門：以為任何問題都可以用資訊科技解決

        人事部門：行禮如儀病，表面客客氣氣，卻總是先入為主地做決定。

八、生產現場概況：

工程管理：確保產品品質、產量、交貨期限維持在計畫之內，此外仍需維持良好的工作環境以及現場安全。

各種生產現場：流動車間、加工車間、單元生產、生產線、看板生產

安全第一：分為作業環境管理、作業管理、健康管理三方向同時進行

3S管理：Simplification（單純化）、 Standardization（標準化）、Specialization（專門化）。搭配乾淨、整齊的環境，可大大降低意外傷害的可能（5S）。

九、成本管理的架構：

        成本管理活動：成本企劃、成本計畫的作成、成本改善活動、成本活動的管理。

        成本計算方式：依照費用種類別計算、依照部門別計算、依製造成本計算。

成本的70~80%在設計時期就已經決定。

ABM(Activity Based Costing)：活動基準管理

ABC(Activity-Based-Management)：活動基準成本計算

營業額分為三部份：固定費、變動費、利潤。成本改善活動主要有三種，固定費的變動費化活動、固定費用的削減活動、變動費削減活動。

十、品質管理的架構：

        PDCA循環：Plan(計畫)、 Do(實施)、 Check(確認)、 Action(反應)

        世界通用品質標準：ISO9001（品質管理）、ISO14001（環境管理系統）

        食品品質管理流程：HACCP(危害分析要點管理)

        六標準差管理：通常應用DMAIC(定義、衡量、分析、改善、管理)方式執行

十一、活用自動化與資訊科技：

        自動化：提昇速度、品質、安全

ERP(企業資源規劃)：整合企業經營資源(人、物、錢)，提昇整體效率

        支援系統：PDM( Product Data Management)、PLM(Product Life Cycle Management)、CAD(Computer Aided Design)、

       CAM(Computer Aided Engineering)、CAT(Computer Aided Testing)、RP(Rapid Prototyping)、MES(Manufacturing

        Execution System，工程管理系統)、CRM(Customer relationship management，顧客情報管理)